包钢施工的原理是采用包钢灌胶，在增加截面的部门提高梁的承载力的同时，还因新增钢板的横向约束作用以及新增钢梁的纵向约束作用，使原有的混凝土梁产生良好的三向应力状态，因而可以大幅提高梁的承载力。令因结构胶粘接的效果还使外包钢与原梁之间可靠地连接成整体。

 其主要施工流程为：

1.加压固定及卸荷系统准备（根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有事省去）

1）加固构件所承受的活荷载（如人员、办公机具）宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。

2）加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能产生较大压力，而且加固固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载，能更好的使用后粘型钢和原构件协同受力，加固效果最好，施工效率较高。

3）加压固定液可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统素要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓，仅能才是较小压力，不能产生卸荷效果，适合侧面钢板的粘贴。

2.钢骨架及钢套箍制作

1）钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。 

2）组装焊接根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。 

3）验收焊缝现场负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，填写《隐检记录单》。

3.涂胶和粘贴

1）粘贴剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上（或混凝土表面），胶断面宜成三角形，中间厚3mm左右，边缘厚1mm左右，然后将钢板粘贴在混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适当加压，以胶液刚从钢板边缘挤出为度。

2）该工序所用主要物质：加压固定及卸荷系统，腻刀，手套。