加固公司胶粘剂硬化时间短。一般构件加固33天后即可受力使用，加固时不必停产或少停产，只需卸除构件承担的全部或部分荷载，加固工程施工工期很短，特别适用于应急的加固工程；工艺简单，施工方便。只需对被加固构件的表面进行处理，用粘结剂将钢板与之牢固地粘结成一个整体，就能使钢板与原构件很好地共同工作，且不需特殊设备，所需劳动力少，易于操作；胶粘剂的粘结强度高于混凝土、石材等，可以使加固体与原构件形成一个良好的整体，受力较均匀，不会在混凝土中产生应力集中现象；粘贴钢板所占空间小、几乎不增加构件的断面尺寸和重量，不影响建筑物的使用净空间、不影响构件的外观；加固效果显著，不仅相当于补充了原构件的配筋，可较大幅度地提高其承载能力，而且通过粘贴钢板可有效地保护原构件的混凝土不再产生裂缝或使已有的裂缝得到控制而不继续扩展，加强了结构的整体性，提高了原构件的整体刚度。    

    粘钢加固技术的施工要求：构件表面处理。对老混凝土构件，应在其粘合面位置打磨(约除去2～3mm厚表层)，直至完全露出新面，并用压缩空气吹除粉粒或用清水冲洗干净，待完全干燥后，再用脱脂棉蘸丙酮擦拭表面即可。对于新混凝土面，可直接用钢丝刷刷去表面松浮物，再用有压水冲洗干净并晾干；钢板粘贴前的处理。钢板粘结面也需进行清污、除锈和打磨等前期处理。可采用喷砂、手砂轮或用砂布直接打磨，直至出现金属光泽，然后用脱脂棉蘸丙酮擦拭干净；构件卸荷或支撑。粘贴钢板前，应对被加固构件进行合理卸荷或作必要的支撑，待粘结剂完全固化后才可拆卸支撑；粘结剂的制备。粘结剂使用前需进行现场质量检验，合格后方可使用。使用时严格按产品使用说明书进行配比混合，并按同一方向搅拌至色泽均匀为止；钢板粘贴。粘结剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板表面，厚度1～3mm(中间厚，边缘薄)。将钢板粘贴在已涂抹粘结剂的混凝土表面。贴好钢板后，用木棰沿粘贴面轻轻敲击钢板。如无空洞声，表明已粘贴密实；否则应立即剥下钢板，经补胶后重新粘贴，以确保粘结施工质量。钢板粘贴好后，即用特制U型夹具夹紧，或用木杆顶撑，其压力保持在0.05～0.1MPa，以胶液刚从钢板边缝挤出为度；钢板防锈。粘结剂一般可在常温下固化，24h即可拆除夹具或支撑，3天后即可受力使用。构件粘钢加固后，为防止钢板锈蚀，应对其涂刷防锈剂、水泥砂浆或采用其他措施加以保护。