摘要：针对房屋建筑工程中墙体结构裂缝、铝合金门窗常见渗漏、防水卷材屋面渗漏等质量通病，分析了其产生原因，并提出了相应的预防措施，在此基础上从管理方面制定了一些对策，以减少或避免该类质量通病的产生。

　　关键词：裂缝，渗漏，质量通病，预防措施

　　1墙体结构裂缝防治。

　　温度裂缝的主要形态最常见的温度裂缝出现在混凝土平屋盖房屋的顶层两端墙体和山墙上。温度裂缝是造成墙体早期裂缝的主要原因。这些裂缝一般经过一个冬夏之后才逐渐稳定，不再继续发展，裂缝的宽度随着温度变化而略有变化。温度裂缝有明显的规律性：两端重中间轻，顶层重往下轻，阳面重阴面轻。

　　裂缝的预防措施。温度变化引起的墙体开裂防止主要由温度变化引起的砌体结构开裂，宜采取下列措施：

　　1）当采用整体式或装配式的钢筋混凝土屋盖时，宜在屋盖上设置保温层或隔热层；

　　2）在屋盖的适当部位设置控制缝，间距不大于30m;

　　3）当采用现浇混凝土挑檐的长度大于12m时，宜设置分隔缝，分隔缝的宽度不应小于20Ffln,用弹性油膏嵌缝；

　　4）建筑物温度伸缩缝的间距应满足现行《砌体结构设计规范》的规定，控制缝宜在建筑物墙体的适当部位设置，间距不宜大于30m;

　　5）非地震地区，在房屋顶层宜设钢筋混凝土圈梁。若采用钢筋混凝土圈梁，圈梁不宜外露。若不设圈梁，可在屋盖四周檐口下的砌体内配置适当转角钢筋。

　　墙体材料的干缩引起的开裂防止主要由墙体材料的干缩引起的裂缝，可采用下列措施：

　　选用干缩值低的墙材。控制砌筑时材料的含水量（先让材料干缩后砌墙）。采用低强度砂浆和长度小的砖块，可以避免砖块的断裂，并将细小裂缝均匀分散到各个垂直的灰缝隙中，避免变形和应力集中累加出现大裂缝。

　　面积较大的墙体采用在墙体内增设构造梁柱的构造措施。

　　如墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过厚墙）或4m（≥180mm厚墙）时，须在墙中腰处增设钢筋混凝土腰梁，或设置伸缩缝。

　　严格控制以胶凝材料为原料的砌块的龄期，不足28d的不应进入施工现场。对于混凝土制品，如果以90d的干燥收缩值为基准，28d只完成收缩的80%左右。而且这类砌块28d前含水率大，物理化学变形不稳定，干燥收缩值大，特别是蒸压加气混凝土，出厂含水率有时高达60%以上。

　　正确掌握各种砌块使用时的含水率。轻集料混凝土空心砌块和蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰加气混凝土砌块砌筑时的含水率分别控制在5%~8%和15%,20%以内。

　　铝合金门窗常见的渗漏的预防。1常见渗漏情况铝合金门窗外框同墙体连接固定不当，构成松动、变形、裂缝。表现在：

　　a.连接件材料的宽度、厚度不符合要求；

　　b.连接件同墙体的固定用钢钉、射钉，不易达到固定牢固的作用。

　　c.连接点设置间距大，固定点太少。

　　型材选择不当，节点构造错误，造成框同墙体问、型材拼接处变形，严密性差，雨水乘隙而入，造成渗漏。

　　铝合金门窗框同墙体问的填嵌材料选择不当，或填嵌不密实，而造成渗漏。目前仍有少数施工单位沿用钢门窗安装方式，用水泥砂浆填嵌缝隙。在温度影响下，铝型材同水泥砂浆结合处产生温度裂缝，造成渗漏，用水泥砂浆填塞缝隙，还导致铝型材腐蚀、窗门框变形、结露等情况，影响隔音保温效果。

　　密封胶打注不当，密封效果差。不少施工单位在打注密封胶时不留设槽口，密封胶涂抹在阴角处。打注胶时，未作表面清洁处理，粘结不牢，注胶不连续，所形成的胶带容易脱落，起不到封闭效果。

　　型材拼接处未用胶密封，造成拼缝处渗漏。规范要求铝合金型材在横向竖向组合时应采用套插，搭接长度宜为10m/l,并用密封胶密封。实际施工中，型材组合时，漏注密封胶的情况较为普遍。

　　铝合金窗框下槛设置的泄水孔，其孔径、位置、数量不尽合理。有的施工单位，泄水孔的设置不论多大的窗，仅开一个孔，孔径偏小，极易堵塞，造成槽内积水。尤其是推拉窗槽内积水不能顺畅排出时，在风压作用下，造成内槽翻泡，甚至将雨水吹入室内。

　　防治窗周渗漏的措施认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。首先要求从设计抓起，把好设计质量关。有些施工图纸仅注明铝合金门窗字样，既没有性能指标要求，也没有节点详图，给施工带来许多不便。铝合金门窗应根据工程特点、当地气候情况，经抗风压强度计算，选择铝材系列型号，提高纵横向杆件连接节点详图，提出性能指标要求。安装过程中，要检查三检制度，监理单位要对关键部位严格检查，做好隐蔽验收，将安装过程的质量通病消除在施工过程中。

　　严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构中，对预留的门窗洞口尺寸、位置要严格控制。铝合金门窗的安装应在墙面湿作业后进行，也就是先做内外刮糙，刮糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误后，再弹线安装铝合金门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。

　　铝合金门窗框的固定。铝合金门窗外框与洞口的弹线连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。铝合金门窗外框依赖连接体（脚头）固定在洞口墙体上，连接材料应采用厚度不小于。5turn,宽度不小于25rnln的镀锌铁件，两端伸出铝框同墙体固定。连接件同墙体的固定方式应考虑墙体材料，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固。连接件的数量、位置应在框边角不大于180处设一点，此后各点间距不大于500,以确保框与墙体的可靠连接。

　　填嵌材料的选用。合理选用填嵌材料，既使操作方便，又能使填嵌密实，保证嵌缝质量，这里指的填嵌缝隙用的材料必须强调不得选用水泥砂浆，必须选用框棉条、玻璃棉毡条、聚氨酯发泡剂等软质材料填嵌，填嵌时应分层填嵌，使其饱满密实。

　　建议使用聚氨酯Pu发泡剂作填充料，PU发泡剂应能自行发泡膨胀，能有效地填满缝隙，操作方便，不仅起到防水止漏的作用，还能起到隔音保温、防止窗四周冷热交换区产生结露的作用。

　　准确地打注密封材料。用密封胶密闭窗框四周的缝隙，是防止出现渗漏的第一道防线。目前密封胶打注不留槽口的现象居多，按规范要求应在缝隙外表留5~8深的槽口，填嵌密封材料。在施工装饰面层时，应嵌木条，木条宜为5，待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3mm~5mm,在阴角处打注密封胶，这样既能保证打胶厚度和宽度，也不致造成污染，注胶前应清洁表面，注胶后应检查注胶是否连续，防止漏注。

　　防水卷材屋面渗漏的预防。

　　原因分析

　　垂直面卷材与屋面卷材没有很好地分层搭接；卷材收口处开裂进水；卷材转角处未做成圆弧形使卷材断裂；女儿墙及压顶质量不好而开裂；卷材高度不够；滴水线未做或没有做好；雨水口处水斗安装过高，使雨水沿雨水斗外侧流入室内。

　　预防措施山墙、女儿墙、出屋面管道与屋面连接处卷材应做成圆弧形，圆弧半径一般为10~15,且增加卷材附加层。

　　1）垂直面与屋面之间的卷材应分层交叉搭接，上下层接缝应错开不小于。

　　2）砖墙卷材泛水收头，应在砖墙上留凹槽，卷材收头应压人凹槽内固定密封，凹槽上部做防水处理；卷材收头也可直接压在女儿墙压顶下，压顶做防水处理。

　　3）所有出屋面部分的卷材高度不低于250．

　　4）落水口埋设标高应考虑落水口增加的附加层、密封材料增加的厚度和防水坡度加大的尺寸，使雨水口处要比周围低20mm~30Hmm.

　　除以上技术方面方法外，还可以从管理方面人手，经过结果分析，针对问题制定对策：

　　1）加强对操作工人的质量意识教育，做好技术咨询，并建立相应的奖罚制度；

　　2）对容易出问题的部位实行专人负责制度，减少误差，便于施工过程跟踪检查；

　　3）切实抓好产品成品保护等。