施而固水泥基柔性防水涂料 产品描述 水泥基柔性防水涂料是一种柔韧性良好的可呼吸水泥基防水材料，双组分，工厂预混，现场将两组分混合搅拌成浆料后涂刷于混凝土结构表面，可用于施工缝、结构裂缝的防水保护。 


      适用范围 水泥基柔性防水涂料可在潮湿或者干燥的砖石、砂浆、混凝土、金属、木材、各种保温层、各种防水层等基面施工，因而广泛适用于屋面、厨卫间、地下室、水池、隧道、水库和其他建筑工程。 性能描述 水泥基柔性防水涂料能渗入结构的微孔和缝隙中，堵塞这些过水通道并与结构结合成为一体，同时在结构表面形成附着力极强的密实、柔韧涂层，进一步起到防水作用。它不仅可以防止水的渗漏，还能保证结构的呼吸，使结构内的潮气可以正常地散发出来。同时，当液料和粉料按照一定比例混合后，粉料中的水泥和特种成分与水性聚合物乳液交联固化形成的高强高韧性防水涂膜，使产品具有一定的柔性。可用于施工缝、结构裂缝的防水保护。由于其具有优异的防水效果和突出的柔韧性，因而可广范用于屋面、厨卫间、地下室、水池、隧道、水库和其他建筑工程。 
      优点 •；具有超强的防水能力，在结构表面形成附着力极强的密实、柔韧涂层，堵塞过水通道； •；具有独特超凡的柔韧性，可密封最大变动范围1.2mm的裂缝，使用纤维网后可以密封最大变动范围为2.0mm的裂缝； •；涂层坚韧高强，具有优异的粘接、抗渗、抗裂、耐水、耐氧化、耐紫外线等优点； •；能在潮湿（无明水）或干燥的多种材料基面上直接施工； •；可在立面、斜面和顶面上直接施工，不流淌； •；施工简单、速度快，节省工期； •；产品无毒、无害、无污染属环保防水涂料。 表面准备 要求平整、牢固、无灰尘、油污、油漆、浮浆、积水、渗漏。凹凸不平处和裂缝处需事先用专用修补砂浆找平；漏水处应先进行堵漏处理。 混料 使用前要将B组分材料（液料）搅拌均匀，然后将80%的B组分（液料）倒入一个干净的容器中，再将A组分（粉料）缓缓倒入。同时用搅拌器将产品搅拌成均匀、无结块、可涂刷的奶油状，搅拌时将剩余的B组分加入，搅拌均匀。 


      施工 用刮板、滚刷或刷子将混合好的材料均匀的涂覆于待施工面上，涂覆时要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。由于分次成膜质量好于一次成膜的质量，因此建议施工时要分两三次涂覆，每次涂覆的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。若防水层厚度不够，尤其是立面施工时，可加涂一层或数层。加增强纤维网施工时，增强纤维网要铺贴平直，搭接匀称，并用刷子刷实不留空鼓。 养护 在一般气候条件下，涂层终凝后可喷水雾养护。如果气候特别炎热、干燥、多风，则要保持涂层表面湿润至少48小时。涂层缓慢的干燥有助于涂层韧性和强度的提高。 
      注意 温度低于5℃或者雨中不要施工。 材料用量 每组优防水US-1310可以涂敷9.0～10.0平米，厚度为1.6mm。施工中应尽量分多次涂刷。基底较平整时，理论用量1.6kg/平米/次，如增加纤维网，则总用量需增加20%左右。 注：以上用量仅供参考，具体用量应根据施工表面情况和工程要求而定。 
      包装 A组分为粉料，用防潮纸袋包装，20kg/袋；B组分为液体材料，用塑料桶包装，10.0kg/桶。 储存 应存放于干燥阴凉的环境中。A组分（粉料）应放置在木质托板上存放，注意防潮。B组分（液体）要绝对避免受冻，否则将失效。正常保存条件下保存期为12个月。 技术数据 序号 检测项目 标准要求（II型） 检验结果 1 固体含量，% ≥65 86 2 干燥时间（表干时间），h ≤4 2.5 3 干燥时间（实干时间），h ≤8 5.5 4 拉伸强度（无处理），MPa ≥1.8 1.9 5 断裂伸长率（无处理），% ≥80 82 6 热处理 拉伸强度保持率，% ≥80 100 断裂伸长率，% ≥65 83 7 碱处理 拉伸强度保持率，% ≥80 116 断裂伸长率，% ≥65 75 8 紫外线处理 拉伸强度保持率，% ≥80 111 断裂伸长率，% ≥65 79 9 抗渗性（背水面），MPa ≥0.6 0.6 执行标准 JC/T894-2001《聚合物水泥防水涂料》 健康安全 原料组成中含有水泥、石英砂等成分，摩擦力较强，不要用手直接接触，施工时应戴手套。A组分为粉料，粉尘可能会引起皮肤过敏，并对眼睛和呼吸道有刺激。注意避免吸入粉尘，并小心不要弄进眼中。施工时应戴防尘眼镜和口罩，施工现场应保持通风，施工后要彻底洗手。