涂膜屋面防水层施工工艺
      一、材料要求
      二、主要机具
      1.作业条件
      2、屋面防水层施工前，应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录。防水层施工前，应经监理单位（或建设单位）检查验收。


      3、防水层应由经资质审查后合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
      4、防水层材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并经抽样复试合格。
      5、涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净；表面残留的砂浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预埋件已安装好。
      6、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
      7、防水层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。高聚物改性沥青防水卷材采用冷粘法施工时环境温度不得低于5℃，热熔法施工时环境气温不得低于－10℃。
      8、基层坡度应符合设计要求，在坡度大于25%的屋面上施工时，应采取固定措施，固定点应密封严密。
      9、基层表面保持干燥，并要平整、牢固，阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。干燥程度的简易检验方法见高聚物改性沥青防水卷材屋面防水层1.3.7条。采用聚合物水泥防水涂料施工可在超市环境下施工，但基层不得有积水。
      三、操作工艺
      1、工艺流程（聚合物水泥防水涂料为例）：
      清理基层 → 打底层 → 刮第二度涂膜层 → 铺无纺布 → 刮第三度涂膜层→刮第四度涂膜层→刮面层涂膜层→蓄水试验 → 验收
      2、清理刷基层：
      嫌疑铲刀和扫帚等工具将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对凸凹不平处，应用高标号水泥砂浆补齐或顺平。对阴阳角、管根部位、地漏和排水口等部位更应认真清理。
      3、涂膜施工：
     （1）涂膜防水材料的配制：按照生产厂家指定的比例分别称取实量的液料和固体分料组分。搅拌时吧分料慢慢倒入液料中并充分搅拌不少于10min至无气泡为止。搅拌是不得加水或混入上次搅拌的残液及其他杂质。配好的涂料必须在厂家规定的时间内用完。
     （2）涂膜的施工：施工可采用长板刷或圆形滚动涂刷，涂刷要横竖交叉进行，达到平整均匀、厚度一致。每层涂刷完约4h后涂料可固结成膜，此后可进行下一层涂刷。为消除屋面应温度变化产生涨缩，应在涂刷第二层涂膜后铺无纺布同时涂刷第三层涂膜。无纺布搭接要求不小于100mm。屋面涂刷不得小于五遍，厚度不得小于1.5mm。
     （3）保护层。
      涂膜防水作为屋面面层时，不宜采用着色剂类做保护层。一般应铺面砖等刚性保护层。
      四、质量标准 
      1、主控项目：
     （1）防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。
     （2）涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。
     （3）涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的管道的防水构造，必须符合设计要求。
      2、一般项目：
     （1）涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。
     （2）涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
     （3）涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
      五、成品保护 
      1、已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。
      2、穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。
      3、变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。
      4、防水层施工完成后，应及时做好保护层。
      5、施工时不得污染墙面等部位。
      六、应注意问题
      1、涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、脱皮、起鼓、裂缝、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
      2、屋面防水施工中应严格按照《北京市建筑工程施工安全操作规程》中的有关规定做好安全防护，避免发生安全事故。
      3、屋面防水施工中用于溶解基层处理剂的有机溶剂用有专人妥善保管，特别是甲醛及苯类溶剂应采取有效措施防止中毒。
      4、其他涂膜防水层施工除考虑自身特点外可参照执行。