钢结构模板是将现浇混凝土楼板中的上、下层纵向钢筋（上、下弦杆），与弯折成形的小直径钢筋（腹板）焊接，组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架，再将该小桁架的弯脚与肋高仅2mm，板厚为0.4～0.6mm的压型钢板焊接。所有这些加工操作均是在工厂内利用自动化生产线完成的。　　
　　钢结构模板在施工阶段，将底下的压型钢板相互扣接，以托住混凝土，由钢结构提供强度和刚度；在使用阶段，钢结构就是混凝土楼承板的配筋，以承受使用荷载。因此，它具有压型钢板组合或非组合楼板的施工快速度的优势，又具有现浇整体刚度大，抗震性能好的优点，具有广阔的使用前景。　　
　　综合起来，钢结构模板混凝土楼板有以下特点：　　
　　（1）现场绑扎工作量减少60％～70％，可进一步缩短工期。　　
　　（2）比普通压型钢板-混凝土组合楼板的厚度减少约20～50mm,混凝土用量减少，室内净高增加。　　钢结构厂房
　　（3）栓钉焊接质量更容易保证。　　
　　（4）底面平整，感观好，钢板损耗少。　　
　　（5）力学性能与现浇楼板基本相同，使用阶段板底基本不开裂。　　
　　（6）与现浇楼板的防火性能相当。钢板不参与使用阶段受力，不需考虑防腐问题。　　
　　（7）钢筋排列均匀，保护层厚度有可靠保证。　　
　　（8）通过改变桁架高度拟适用跨度较大的楼板。　　
　　（9）楼板的双向刚度相近，有利于建筑物抗震，也可做成双向板。　
　　（10）桁架受力模式合理，综合造价低。　　
　　1.、技术要点
　　1）楼板的刚度　　
　　普通现浇钢筋混凝土楼承板，施工阶段因下部支模故基本没有挠度，待混凝土达到一定强度后拆模，在自重作用下，楼板下挠，板底混凝土产生拉力、甚至出现裂缝。而钢结构混凝土楼板根据是否设临时支撑分为两种情况：　　
　　（1）设临时支撑时，与普通现浇钢筋混凝土楼板基本相同。　　
　　（2）不设临时支撑时，在混凝土结硬前，楼板强度和刚度即钢结构的强度和刚度，模板自重、混凝土重量及施工荷载全由钢结构承受。混凝土结硬是在钢结构模板变形下进行的，所以楼板自重不会使板底混凝土产生拉力，在除楼板自重以外的永久荷载及楼面活荷载作用下，板底混凝土才产生拉力。这样，楼板开裂延迟，楼板的刚度比普通现浇钢筋混凝土楼板大。　　
　　2）楼板的承载力　　
　　在使用阶段，钢结构上下弦钢筋与混凝土一起共同工作，此楼板与钢筋混凝土叠合式楼板具有相同的受力性能，虽然受拉钢筋应力超前，但其承载力与普通钢筋混凝土楼板相同。　　
　　3）压型钢板的作用　　
　　做为底模的压型钢板厚度较薄，而且考虑经济性，钢板下部不做防火处理，所以计算楼板承载力时不应考虑钢板的作用；但在正常使用情况下，钢板的存在增加了楼承板的刚度，改善了楼板下部混凝土的受力性能。　　
　　2、与国内外同比情况　　
　　国内知名专家学者组成的鉴定委员会认为"该产品实现了自动化生产，为我国钢结构楼承板工程提供了一条新路子，填补了国内空白，总体上具有国际先进水平"。钢结构模板的防腐和防火性能基本等同于现浇楼承板，无需防腐和防火处理，且底部钢板在住宅钢结构等无需吊顶的建筑中可采用不镀锌冷轧钢板，并可拆卸回收，降低了成本，有利于环保，还达到了客户的观感需求。　　
　　与传统现浇楼承板相比，钢结构楼承板替代了大量的木模板、钢管脚手架支撑，减少了对环境资源的浪费。满足了国家对建筑节能、节材及环保等可持续的新要求。