砼刚性屋面渗漏的根本原因是砼防水层出现裂缝，据裂缝的产生原因可分为结构裂缝、温度裂缝及施工裂缝三种，其特征表现为：1.结构裂缝宽度较大，且多为上下贯通，多发生在屋面板的拼缝处；2.温度裂缝规则且为通长性裂缝；3.施工裂缝一般为不规则，长度不等且多为断续性裂缝。其产生原因及预防措施如下：

　　一.产生原因

　　1.屋面板安装质量差，安装前不找平、不座浆，造成空心板因搁置点不实，减弱了铰支作用，增大了砼刚性防水层出现裂缝的机率；
　　2.灌缝工艺控制不严，嵌缝不饱满，振捣不密实，构造措施不得力，养护不及时，造成板间出现通长性裂缝，削弱了屋面的防水效果；
　　3.砼刚性防水层厚度不够，造成防水层易被拉裂，出现渗漏；
　　4.分格缝设置不合理，嵌缝材料质量较差，基层处理不当，造成粘结不牢，致使分格缝处防水薄弱；
　　5.砼配合比不当，振捣不密实，压光时间控制不准，砼早期脱水，后期养护不及时，施工中随意加水及收光时随意在其表面撒干水泥面，致使砼防水层出现脱皮、起砂、干缩裂缝及砼防水层强度不足；
　　6.防水层与女儿墙等突出屋面部分的交接处，没有采取柔性处理，致使该部分防水层出现不同程度的裂缝；
　　7.防水层中没有按要求配置钢筋网片，或其位置不准，造成钢筋出现锈蚀，从而影响了防水层的耐久性；
　　8.节点及细部处理不符合规定，泛水施工工艺粗糙，致使这些部位防水功能严重降低；
　　9.基层清理不净，使防水层及找平层与基层粘结不牢，从而因其空裂造成渗漏；
　　10.地基出现不均匀沉降致使屋面出现裂缝而渗漏。

　　二.预防措施

　　1.地基土质不匀易发生不均匀沉降的、建筑物存在高温及有较大振动的或屋面保温层采用松散材料的，均不得采用刚性防水屋面；
　　2.防水层及找平层施工前应严格检查基层质量，保证基层表面的灰尘等杂物清理干净，并用水泥素浆涂刷，加强其与基层的粘结能力；
　　3.屋面板安全前应找平，核查空心板的型号、尺寸及出厂质量证明书，及时剔除不合格品，板孔堵塞密实，安装时应用1:2.5的水泥砂浆座浆，保证空心板与支承面的铰支作用及支承端部的强度；
　　4.加强对灌缝质量的检查工作，为保证灌缝密实，空心板的下口宽度不得小于40mm,防止出现上实下空现象，板缝内应配置 4或者 6的构造钢筋，灌缝前应扫除板侧的杂物并刷水泥素浆，应用C20砼灌缝且下面应支模，砼中应掺加一定量的膨胀剂且振捣密实，及时浇水养护，以板缝不出现严重漏水为准，发现问题及时处理；
　　5.砼的水灰比不得大于0.55,试验表明，在其它条件相同时，水灰比每增加0.05,砼的强度则降低5MPa左右；砼的坍落度以3-5cm为宜，每立方米砼水泥用量不应小于330kg,含砂率宜为35-40%，灰砂比应为1:2-1:2.5,水泥应选用收缩小的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于425号，严禁使用火山灰质水泥，粗骨料的最大粒径不宜大于15mm,其含泥量不应大于1%，细骨料应用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%,拌合用水应采用生活用水或不含有害物质的洁净水；
　　6.当采用普通砼时，应掺加一定量防水剂或减水剂，其掺量应通过试验确定；笔者建议：屋面防水层最好采用掺加UEA膨胀剂的补偿收缩砼（其掺量一般为10-15%的水泥重量）。因为这种膨胀剂在水化时生成大量的钙矾石，不仅可以使砼内部产生约0.3-0.5MPa的预加应力，抵消砼大部分收缩，避免或减少砼的开裂，而且钙矾石还具有填塞砼内部毛细孔作用，从而增大砼的密实性，且还防止其内部的钢筋的腐蚀；
　　7.砼内应配置 4的双向冷拔钢丝网片，间距为100-200mm。由于其主要作用是为了抵抗温度应力，防止砼开裂，所以它的位置不同于梁板中钢筋的位置，理论上讲越靠近上面越好，但是，为防止钢丝锈蚀，应设在砼的中间，保证至少有15mm左右的保护层，钢丝网片应在分格缝处断开,浇筑砼时应铺设架空通道，设置保护层垫块，保证其位置准确；
　　8.正确设置分格缝。砼刚性防水层内设置分格缝并在填以柔性密封膏，就可适应温度变形，从而达到防止开裂的目的。分格缝应设在下列部位：屋面板的支承端；屋面转折处；防水层与突出屋面的交接处；现浇整体结构的支承处；且分格缝纵横间距不宜大于6m,分格缝处可用上宽30mm下宽15mm高为防水层厚度的木条隔开，砼初凝后取出，并整修其边缘疏松部分。实践表明：不正确设置分格缝是砼刚性防水层开裂的重要原因；
　　9.砼浇筑厚度不得小于40mm，每个分格应一次浇完，不得留施工缝，第一次压光应在初凝前进行，第二次则应在终凝前完成，抹压时不得在其表面浇水水泥砂浆或者撒干水泥面，表面平整度不得大于3mm,且坡度符合设计要求，浇筑后12-24h应进行覆盖浇水养护，时间不得少于14d,浇水次数以其表面保持湿润状态为准；
　　10.在防水层应下面增设厚度为10-20mm的低强砂浆或一道卷材隔离层，以达到减轻因结构变形对其的不利影响；
　　11.加强泛水落水口等细部质量的检查。做泛水前应将女儿墙洇透，阴角要做成半径为100-150mm的圆弧形，由于阴角是防水的薄弱环节且不易施工，因此应认真拍打密实，养护不得少于是14d,泛水和屋面防水应一次浇成，不得留施工缝，迎水面泛水高度不宜低于250mm,背水面不宜低于150mm，泛水部位应增设卷材防水，上面应压进女儿墙上预设的泛水凹槽内，并用水泥砂浆封严，下面跨过屋面长度应不少于250mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑，坡度不得小于5%,以利排水通畅；
　　12在穿过屋面的管道等易渗处，应加铺一层卷材缓冲层，加强防水功能；
　　13.加强嵌缝质量。嵌缝材料应选用粘结性大、柔韧性好且抗老化的品种，基层必须干净、干燥。基层的干燥是保证嵌缝质量的关健环节，施工时可采用在其上铺塑料薄膜的办法，2-3h后观察其表面是否有水珠产生及该部分砼的颜色是否与周围一致。雾天及空气湿度过大时不得嵌缝！施工时环境温度应在5-35度之间，避免在负温或烈日下施工，嵌缝完毕后其上应铺防水卷材，宽度为100-150mm；
　　14.屋面增设架空隔热层，隔热板可采用加气砼板，其隔热效果比普通砼板好，架空隔热板不得出现断裂缺损现象，架设应平稳，相邻两板高低差不应大于3mm,架空层内的杂物必须清理干净，保证排水通畅。