一、喷涂聚脲施工的基本规定  

　　①、每一批聚脲防水涂料在喷涂作业进行前7天，应采用喷涂设备现场制样，并按相关规定检测喷涂聚脲防水涂料的拉伸强度和断裂伸长率，提交涂料现场施工质量检测报告。  

　　②、在喷涂作业前进行的基层处理可能会产生大量的灰尘，而在喷涂作业进行中大量的雾化物料很容易四处飞散，造成环境污染，尤其是聚脲涂层的黏结强度很高，大量的雾化物料黏污物是很难清除的，故在施工前应对作业面以外易受施工飞散物料污染的部位采取必要的遮挡措施。  

　　③、喷涂施工作业现场若在室内或为封闭空间，应保持空气的流通;在进行喷涂作业之前，应确认基层、聚脲防水涂料、喷涂设备、现场环境条件、操作人员等均应符合相关工程技术规程的规定和设计要求后，方可进行喷涂施工作业，喷涂作业前的检查通常应包括对基层及细部构造的处理、材料的质量、设备运行状况、环境条件、人员培训等方面的检查，这对于保证施工质量是至关重要的。  

　　④、每一种底涂料都具有各自特定的陈化时间，在陈化时间内，其能与后续涂层通过化学键力实现良好的黏结，反之，超出其陈化时间，底涂层的表面反应活性则降低，故在底涂层验收合格后，应在喷涂聚脲防水涂料生产厂家规定的间隔时间内进行喷涂作业，若超出了规定的间隔时间，则应重新涂刷底涂层。  

　　⑤、聚脲防水涂层若存在漏除、针孔、鼓泡、剥落及损伤等病态缺陷时，应及时进行修补，喷涂作业完工后，不能直接在涂层上孔、打动或重物撞击，严禁直接在聚脲涂层表面进行明火烘烤、热熔沥青材料等的施工，以免导致破坏涂层的防水效果。  

　　⑥、喷涂聚脲防水工程的施工包括基层表面处理和聚脲涂料的喷涂作业两个基本的工序，在现场施工时必须按工序、层次进行检查验收，不能待全部完工后才进行一次性的检查验收，施工现场应在操作人员自检的基础上，进行工序间的交接检查和专职质量人员的检查，其检查结果应有完整的记录，若发现上道工序质量不合格，必须进行返工或修补，直至合格方可进行下道工序的施工，并应采取成品保护措施。