（一）刮涂施工法： 
    是指用抹灰的方法将拌好的水ぁ考试大一级建造师ぁ泥基渗透结晶型防水材料浆料批刮在需要做防水涂层的基面上。施工时，把按要求调配好的浆料均匀涂布在基面上。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，可略增用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时，哪怕微小的渗漏都容易发觉，在防水施工前可先进行堵漏处理。 


    用 量：每平方米用料1.2～1.5kg. 
    涂层厚度：在1.0～1.2mm. 
    料 水 比：3.5 ： 1.（可根据工程情况作适当调整） 
    要 求：一次涂布完成。 
    （二）刷涂施工法： 
    是指用油漆刷（或厂家专用刷子）将拌好的水泥基渗透结晶型防水材料浆料 刷涂在需要做防水涂层的基面上。一般要求用2～3份料加入1份水搅拌至稠糊状。拌好的浆料必须能涂刷出一定的厚度。 
    用 量：每平方米用料≥1.0kg. 
    涂层厚度：在0.8～1.2mm. 
    料 水 比：3 ： 1.（可根据工程情况作适当调整） 
    要 求：两次或两次以上涂布完成。 
    （三）干撒施工法： 
    是指用水泥基渗透结晶型防水材料干粉料直接撒在尚未凝固的混凝土上。在混凝土浇注并振捣密实碾压平整后（混凝土未完全凝结前）进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；注意喷撒均匀，不可偷工减料。 
    用 量：每平方米用料≥1.0kg. 
    涂层厚度：在0.8～1.0mm. 
    料 水 比：干粉 
    要 求：一次布撒完成。 
    施工抽检： 
    施工现场的产品抽检，我们可根据国标GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》的要求，按《建筑防水工程材料现场抽样复验》中对无机防水涂料的规定要求进行，即： 
    物理性能检验：抗折强度，湿基面粘结强度，抗渗性等三项。
    施工注意事项： 
    水泥基渗透结晶型防水材料虽然施工工艺简单，但在具体施工时，仍需注意以下事项： 
    （1）使用水泥基渗透结晶型防水材料的基面应干净无浮层、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物，以提供充分开放的毛细管系统，有利于水泥基渗透结晶型防水材料的渗透和结晶体的形成；若使用钢模板浇涛（或模板上过油漆）的混凝土表面太光滑，除进行常规清理外，还可采用凿击、喷砂、钢丝刷刷洗、高压水冲等方法进行处理。 


    （2）对所有要涂刷水泥基渗透结晶型防水材料的混凝土，须仔细检查是否有结构上的缺陷，如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处的凹凸不平等，均应修凿、清理，进行堵缝、补强、找平处理，再进行大面积涂刷。 
    （3）施工前必须用清水彻底湿润工作面，形成内部饱和，以利于水泥基渗透结晶型防水材料借助水分向混凝土结构内部渗透。但要注意湿润的表面不能有多余的浮水，如施工过程中发现局部基面还是过于干燥，必须重新湿润。 
    （4）施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行，不要直接用于粉灰层表面。在曾经行人、堆物的顶板上施工时，尤其要注意基面的清洁，若有油迹、污迹未清理干净，很容易出现起皮现象。
    （5）先处理渗漏点、缝ぁ考试大一级建造师ぁ、面，再进行大面积防水施工。卫浴施工对管道接缝处须进行特别处理，可沿管壁与基面交接处，凿10mm深的V型槽进行封堵后，再做基面防水涂层。 
    （6）要确保涂层厚度与施工推荐用量。这是保证施工质量和避免施工纠纷的有效方法。尤其是采用涂刷方法施工时，浆料太稀或搅拌不匀，就容易起粉或起壳。 
    （7）不宜在结冰或上霜的表面施工，也不要在连续48小时内环境温度低于4℃时使用。不宜在暴雨天施工，新施工的表面固化前不要被雨淋。 
    （8）如在水泥基渗透结晶型防水材料防水涂层上做装饰性涂饰，对于灰泥性材料要在初凝后（24～48小时内）进行；对于油漆、涂料、环氧树脂等其它聚脂性涂料，则要在养护2-3周后才能进行。 
    （9）养护十分重要，当水泥基渗透结晶型防水材料涂层固化到不会被喷洒水损害时养护就可以开始了，必须精心养护1～2天，每天喷洒水3～5次，或用潮湿透气的粗麻布、草席覆盖三天。施工后48小时内，应避免雨淋、霜冻、日光暴晒或4℃以下的长期低温；在空气流通不良或不具备通风条件的情况下（如封闭的矿井或隧道），可采用风扇或鼓风机械协助通风。 
    （10）避免直接与皮肤接触，若需用手掺拌干粉或湿料时需戴胶皮手套。万一溅入眼睛，必须第一时间用清水冲洗，并及时到医院诊治。