聚氯乙烯防水卷材已有25年的历史，自面世以来，在屋顶防水领域占据了相当一部分市场份额。聚氯乙烯防水卷材安装方便，光反射能力强，能抵御各种化学品的腐蚀，耐候性能优异，价格经济合理，因此深受承包商、业主以及建筑设计人员的青睐。虽然聚氯乙烯防水卷材市场前景良好，但在市场推广中仍面临来自客户的进一步要求，那就是更好的产品质量、更长的使用寿命和更长的品保期限。

    

    聚氯乙烯防水卷材在户外长期使用，需经受阳光的辐射、高温和高酸的环境考验，需反射高强度的紫外光线，因此，它无疑代表了对产品耐候性能最为苛刻的一种应用。在阳光长期曝晒下，聚氯乙烯防水卷材会发生光氧老化，卷材会逐渐变脆，表面会出现许多细小裂纹，卷材会慢慢丧失对光的反射能力；最后，产品完全丧失其防热和防水的功能。    

    制造商通常在配方中会添加光稳定剂，以及颜料如钛白粉来提高产品的耐候性能。 但是，目前正在使用的光稳定剂大多比较陈旧，五十年来鲜有重大突破。因此，聚氯乙烯防水卷材制造商及工程承包商已提出是否能够研发出一种全新的光稳定剂，在性能上突破现有的水平，并能大幅提高卷材的使用寿命。    

    本文详细记录了一种创新的、非传统型的光稳定剂是如何改善聚氯乙烯防水卷材的耐候性能，以及延长其使用期限。尽管本文主要讨论的对象是聚氯乙烯防水卷材，但在最后也举例说明了能从这一新技术中获益的诸多软质聚氯乙烯制品。   


    试  验    

    聚氯乙烯防水卷材通常是白色、灰色或其他浅色制品，厚度在1.1mm - 2.3 mm 之间。结构上是一种三层复合结构，上下两层都是聚氯乙烯膜材，中间层是聚酯织物或玻璃纤维增强层。由于防水卷材在使用中只有顶层直接暴露在阳光下，同时为了避免中间增强织物以及底层聚氯乙烯膜材对试验结果的干扰，我们的整个试验主要集中在顶层的那部分聚氯乙烯膜材。 试验膜材厚度约为0.37 mm, 由两辊压延机制备，在这之前，聚氯乙烯干混料经由高速混合机搅拌均匀。膜材配方成分包括增塑剂、热稳定剂、颜料、光稳定剂以及其他辅料（请参阅表1所列的聚氯乙烯膜材试验配方，涉及客户专利的那部分内容恕不披露）。 试验膜材在两辊机的加工温度是193 C°,持续时间约5分钟。 然后，试验膜材被模切成标准样品，送到氙灯老化箱进行测试，采用的标准是ASTM G26。 在不同的光老化阶段，样品会进行拉伸强度以及拉伸断裂伸长率的性能测试（测试标准 ASTM D638）。光稳定性能的评判依据是样品对拉伸断裂伸长率的保持程度。    

    结果和讨论    

    聚氯乙烯防水卷材需发挥建筑防潮的功能，因此在长期应用中保持卷材的弹性也许是其最重要的性能指标。因为，在失去弹性，变得发脆，表面产生龟纹后，聚氯乙烯防水卷材也就不能发挥其应有的功效。由于拉伸断裂伸长率是对弹性指标的准确表达，在本项研究中，我们主要关注的焦点是样品拉伸断裂伸长率的保持度，并以此参数来评估各种光稳定剂的性能。本次试验共测试了三个不同的聚氯乙烯配方体系，每个配方体系（PVC#1, PVC#2 和PVC#3）在聚氯乙烯防水卷材的商业应用中都有一定的代表性。