摘要 : 阐述了在水固化聚氨酯防水涂料中对水和催化剂等用量的研究 , 并讨论了影响涂膜力学性能的各种因素 , 确定了合理的施工配比 , 对涂料的实际应用具有很好的指导意义。


关键词 : 水固化 ; 聚氨酯防水涂料 ; 力学性能

1 　前　言

我国目前在防水施工中 , 实际应用的聚氨酯防水涂料主要包括焦油型和非焦油型两种。焦油型、石油沥青聚氨酯等成分复杂 , 含有大量的蒽、萘、酚类等易挥发物质 , 严重污染环境和危害人体健康 , 随着人们环保意识的增强和科技的进步 , 焦油型聚氨酯防水涂料的应用日益受到限制 , 国家正提倡采用非焦油型聚氨酯防水涂料和聚醚型聚氨酯防水涂料 [1] 。本文研制的水固化聚氨酯防水涂料是聚醚型、无溶剂环保型的高档合成高分子防水涂料 , 与传统的焦油型、石油沥青聚氨酯防水涂料相比 , 有着无溶剂挥发、无毒、无味、施工无污染、固化迅速等优点 , 符合生态发展和环境保护的要求 [2] , 在施工配漆时以水为固化剂 , 这与其他单或双组分聚氨酯防水涂料明显不同 , 体现出聚氨酯防水涂料研制开发的新思路、新工艺 , 具有广阔的市场前景。

2 　水固化聚氨酯防水涂料的制备 [3]

2 . 1 　主要原料

聚醚多元醇 , 工业牌号 : TDIOL -2000 和 TEP-330N; 甲苯二异氰酸酯 ( TDI) ; 邻苯二甲酸二异壬酯 (DINP) ; 二丁基二月桂酸锡 (T -12) ; 一缩二乙二醇 ( 二甘醇 ); 消泡剂 ; 脱水剂 ; 抗氧剂 ; 填料等 , 工业品。

2 . 2 　预聚体的合成

先将聚醚多元醇 ( TDIOL -2000 和 TEP - 330N) 在 (110 ～ 120) ℃、 -0 . 095MPa 下减压脱水 (40 ～ 60) min , 使之含水率≤ 0 . 05 %, 备用。在密闭容器中分别加入 TDIOL -2000 、 TDI 和 TEP -330N , 比例为 9 ∶ 2 . 5 ∶ 1, 在 (90 ～ 95) ℃、搅拌速度为 400r/ min 条件下反应 3h 左右。其间要多次抽样检测聚合物的 ― NCO 含量 , 并根据其含量加入适量的一缩二乙二醇和补充适量的 TDI , 当预聚体的 ― NCO 质量分为 5 . 40 % ～ 5 . 50 % 时 , 即可停止反应。