摘 要：介绍了建筑涂料在质量管理和质量控制方面的经验。

关键词：建筑涂料；质量管理；质量控制


1 引言

随着科学技术的进步和经济建设的发展，建筑涂料作为涂料工业的一大门类，已经成为代表一个国家国民生活水平的重要标志。近年来，我国建筑涂料得到了突飞猛进的发展，具备了相当的基础和一定的规模。随着我国经济建设的进一步发展，人们对生活水平、生活环境和生活质量的观念将进一步改变，建筑产业有着令人鼓舞的前景。但当前建筑涂料的质量现状却不尽人意。我国建筑涂料令人堪忧的质量现状应该引起有关管理部门和生产企业的足够重视。

2 质量管理

质量管理是管理工作的内容之一，是将企业有限的质量资源（人、财、物）进行有效地组合运用，以期达到企业质量目标的过程。它是一门科学．也是一门艺术。以上定义包括了3层含义：①企业的质量管理工作是需要运用、消耗资源的，企业在进行质量管理工作中需要必要的资源投入，没有资源的保证是做不好企业质量管理工作的。②企业的质量管理工作是有目标的，即质量（管理）目标，没有明确的目标。质量管理工作就没有了推动方向。③企业的质量管理工作是一个过程，是贯穿于企业生产经营全过程中的，不只是一时一事的工作。为做好企业质量管理工作必须要有全局观念、系统意识。

2．1 质量管理工作应由企业最高管理者来推动

质量是企业生存与发展的根本因素．决定着企业在市场竞争中的成败。为了能够适应市场的需求，在竞争中立于不败之地，企业的最高管理者应自觉担负起下列质量职责。

（1）认真贯彻国家质量法规，对产品质量负全责；

（2）负责构架企业质量管理组织结构，并选择称职人员担此重任；

（3｝负责制定质量方针、质量目标、质量考核制度和相关政策，并组织实施；

（4）配备足够的质量资源，满足质量工作的需要（如经过培训的质量管理人员、质检人员、计量人员和足够的生产、检测仪器设备等）；


（5）主持质量工作的评价和改进，对质量工作的重大问题进行决策。

2．2 质量管理需要全员参与

产品是过程或活动的结果。根据现代市场营销理论，辜晶具有3层含义：核心产品、形式产品和延伸产品（见图１），而质量正好从这3个层次上反映出产品满足顾客明确和隐含需要的能力。为此，要在职工中树立牢固的全员意识，使职工认识到：质量管理不仅仅是管理者的事情，也不只是质检人员的事情，企业中每一个人的工作质量都将会直接或间接地影响产品质量。



2．3 重现全过程、全面的质量控制

特别是前置控制和过程控制，要保证生产出好产品，不仅是保证控制不放过次品。

2．4质量管理是一系统工程，需要完善的制度保证

ISO9000族标准贯标是质量管理的方向。目前有很多处于于产品链上游的建筑装饰企业通过了质量认证，这就要求作为其分承包方的涂料生产供应企业也要提高管理水平，建立起质量保证体系。

质量体系由实施质量管理的组织结构、职责、程序、过程和资源5部分组成。组织结构是在企业管理工作中为执行其职责而明确建立的规定其职权范围和联系方法的形式。职责是指一个企业（组织）内部每个部门每个人被分配在质量体系运行中应做的工作，以及由于没有做好工作而应承担的责任；过程是将输入转化为输出的―组相关资源和活动；程序是指完成某项活动所规定的方法；资源是质量体系的硬件，包括：人才资源和专业技能，设计和研制设备，制造设备，检验、试验和计量设备，仪器仪表和计算机软件等（简称为、财、物）。

质量体系按建立的目的不同而分为2种：①企业根据与需方签定期的合同要求建立的质量体系，保证产品质量满足合同要求，这种合同环境下的质量体系称为质量保证体系；②企业根据自身的需要，为取得用户对产品质量的信任，获得经济利益，赢得市场，而根据市场的需要建立起的质量体系，是非合同环境下的质理体系，称为质量管理体系。

对于一个企业来说，质量体系是客观存在的，质量体系包含的内容应当满足质量目标的需要。企业因在技术技能、管理能力上存在差异，产品的种类、结构、特性和使用环境条件有所不同，可以根据需要对质量体系的要素进行选择和补充，以利于质量管理，适应市场变化，保证产品质量，满足用户对质量的要求。


3 质量控制

质量控制是质量管理工作过程中一项不可缺少的职能，是指按照计划、质量标准和产品标准来衡量企业所取得成果并纠正所发生偏差的一系列活动，以确保员量计划、质量目标的实现。

以产品的制造工序为中心环节，可以把质量控制分为生产前控制、生产过程控制和生产后控制3个阶段。

3．1 生产前控制

生产前控制主要指对生产用原辅材料、设备及关键工序操作人员技能的预先控制。



 

生产前控制原则如下。

（1）对从事质检工作的人员及关键工序的人员进行技能培训，考核合格后上岗。

（2）制定严格的《原辅材料采购验收保管技术文件》，确保生产产品所需的原辅材料都列入控制中，无论是直接控制，还是间接控制。

（3）控制指标要直接或间接地反映原辅材料的质量，可以对原辅材料理化性能指标直接进行检测，也可以对其在体系中的功能进行检验；如：色浆的密度不能完全反映它应用在涂料体系中的适用性，更合适的指标应是色浆在涂料原浆中的相容性；白色颜料的白度不能反映它对涂料遮盖力的贡献，而折光指数较为合适；胶料――聚合物乳液相对分子质量测定较为困难，选定最低成膜温度（MET）作为控制指标，与涂料的应用性能有直接关系，测定起来也较为方便。

（4）当对某材料不熟悉时，一时找不到合适的指标，最好的办法是试验或试配，检验中间产品或最终产品的质量。

（5）要坚持不懈地做好分承包方（原材料供应厂商）评审工作，确保每一批材料都来自合格厂家。

（6）建立有效的控制系统，确保与质量有关的所有环节都处于控制中，并且持续有效，反馈及时，使整个系统成为具有自修补功能的完整体系。

3．2 生产过程控制


主要指配方（技术）控制和工艺控制。配方控制的关键是要做到“知其然且知其所以然”，从理论和机理上弄清每种成分和控制指标的作用机理。如颜料体积浓度（PVC）与涂料各种性能的相互关系，为什么具有这种关系？又比如各种助剂的作用机理？如：成膜助剂的油水相分配系数直接关系到成膜效果，应该说倾向于出现在界面上的成膜助剂的助成膜效率较高。

生产工艺控制的关键是按工艺流程设置关键工序控制点，并确定每个控制点的控制项目和指标。图2是以色浆法生产为例的生产工艺控制流程。

过程控制中的注意要点：①要有完整的工艺规程和作业指导书；②工艺装备要能满足工艺要求；③要有经过培训的合格操作人员；④合理有效地选择关键工序控制点；⑤有完善的监督保证系统（如建立具有自修补功能的质量保证体系）。



3．3 生产后控制

生产后控制包括：出厂检验库存品的定期复检、按周期进行形式检验、留样、跟踪检验、技术服务、施工指导、不合格品纠正预防措施的制定及建立完备高效的顾客住处反馈系统等。通过生产后控制，使顾客得到满意的产品（满足顾客的核心需求）和服务，从而维护和提高企业的信誉。

（1）为了满足顾客需求和实现企业目标，在市场竞争中立于不败之地，建筑涂料生产企业必须提高自身的质量管理水平。

（2）质量管理是一门系统工程，需要建立完善的质量保证体系和质量管理体系，ISO9000族标准贯标是一个方向。

（3）质量管理工作应由企业最高管理者来进推动，并且需要全员参与，同时加强质量宣传，在职工中树立牢固的质量意识，使企业的质量方针、质量目标深入人心。

（4）完善的质量体系，必须辅以相应的质量岗位责任制和质量奖惩制度，才能从激励和惩罚2个方面来保证质量体系的持续有效运行。

（5）质量控制是质量管理工作过程中不可缺少的一项职能，只有开展全过程、全方位的质量控制，并及时采取纠正措施和预防措施，才能保证质量计划和质量目标的实现。


（6）质量控制包括生产前控制、生产过程控制和生产后控制3个阶段。选配合格的质检人员和足够的人员设备是生产前控制的关键；生产过程控制的关键是设置有效的关键工序控制点，并具有一支科技队伍来从事建筑涂料的研制及改进，生产后控制的核心是加强检验和建立高效的信息反馈资源，实施有效的改正、预防措施等。

４结束语

综合本文而水性（80℃）耐热性、耐温变试验和试验室加速浸泡及涂层力学性能，基本找出了适宜应用于碳钢贮热水箱的防腐涂料（体系）：纳米钛／纳米钛、改性聚乙烯、无机磷酸盐富锌／纳米钛 。这些防腐涂料有助于更好地延缓碳钢水箱的使用寿命，尤其是改性聚乙烯粉末表现出良好的耐蚀性能和湿附着力，且无毒环保，将其应用于碳钢贮热水箱后，与不锈钢水箱相比经济效益明显。更有利于太阳能热水器的推广。