主体完成后池壁涂刷防水材料后需进行闭水试验。由于水池容积太大，需用的水量全靠饮用水进行试验，为节约成本，减少一次性用水量，根据原设计进行分块试验。在试验过程由于部分砼有渗水现象，原涂刷完的防水材料出现空鼓现象。并且水流之处全部形成全部空鼓。但空鼓的面积很小，基本上略大于水流的宽度。
原因分析


     根据现场观察以及查阅资料，发现该现象有以下几种原因：
 （1）、根据JS601材料性能来看，其属于胶体。虽然在设计的过程中防水材料本身与混凝土有一定的结合性能，但其结合力并不能达到在水压力，最终在水力的作用，其结合部分会出现分离现象；
 （2）本工程由于商品混凝土混凝土且砼具有抗渗要求，故混凝土掺有ZY膨胀剂和缓凝剂。由于外加剂的掺加，导致JS601在各项性能上与在未掺加外加剂混凝土结合力产生一定的影响；
 （3）本工程为清水混凝土，混凝土表观质量要求较高，这样使JS601在涂刷后附着力降低。
 （4）本材料由于现场由人工拌和而成，故在配合比的要求与技术标准要求发生偏差。
 （5）施工过程中，由于技术工人的技能达不到专业要求。
施工方法
 在现有的情况，为保证防水材料施工后的总效果，采取如下措施
（1）工艺流程
 基层处理→涂刷底层涂料→涂刷第一道涂膜防水层→涂刷第二道涂膜防水层→涂刷第三道涂膜防水层→防水保护层→闭水试验；
(2)、表面处理
   由于本工程清水混凝土要求平整度以及表观质量要求较高，这在防水材料的施工势必带来一定的影响，故为确保防水材料JS601实施后的总效果。
一是将养护到期的混凝土表面的止水对拉螺栓端部采用氧气切割焊将其切割掉。并将切割掉的孔洞采用水泥砂浆将孔洞补上。干燥5天后。进行下道工序施工。
二是将混凝土表面采用打磨机将砼表面的附浆清除掉。这样可以使用下道工序施工水泥砂浆增大附着力打下基础。
三是采用1:1.5水泥砂浆涂刷一道，厚度控制在2MM。使其能充分有效的渗透到混凝土毛细孔内，从而与原混凝土颗粒形成坚固的整体。并为下层能和下层防水涂料有效结合。另一原因是水泥砂浆可以吸收池壁的细微水量。


    在JS601中掺加一定的水泥，水泥与JS601配合比为1:10。在拌制的过程采用机械拌制，每次拌制的数量为5千克，搅拌时间不少于5分钟，使水泥与防水材料搅拌均匀。由于水泥的掺加不仅可以增强防水材料与基层的附着力而且水泥的掺加可以使防水材料具备的一定的吸水性能。
涂层厚度控制
    在涂层涂刷的过程，厚度应保持均匀一致，涂层厚度应控制在3mm.，这样可以保证其防水材料效果。
涂刷方法及注意事项
    由于JS601材料本身属于胶体，不能采用简单的涂刷的方式进行。采用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为1mm的涂料，涂刮时用力要均匀一致。
    涂刷JS601时要待前一层水泥砂浆固化干燥后进行，并应先检查其上有无残留的气孔或气泡；在第一道JS601干燥固化后，对所其的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、其伤痕和固化不良等进行修补后刮第二遍涂料，涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在1mm左右；施工JS601时，尽量避免在高温期进行施工。最适宜的温度为15~20℃。在养护期限方面,涂料施工完毕后养护8天以后进行闭水试验。
实施效果与经济效益
    从第一组、第二组、第三组水池全部施工完毕后闭水实验的效果来看已经完全杜绝了涂料空鼓的现象，保证了年底顺利通水的目标。
    从经济效益来分析，在JS601中掺加水泥可减少JS601的实际用量。根据工程总体使用量来计算，材料节约约为8万吨。减少成本约为372260万元。
    我国城市化进程加快，对市政污水处理需求增加。其次，我国使水资源短缺国家，城市缺水问题尤为突出，我国政府已把节水工作放在重要日程上，污水经处理后回用使节水的重要途径之一。那么污水处理系统也会逐步完善。JS601作为一种新型的防水材料。势必也逐渐步入市场中。