氰凝、丙凝灌浆材料具有良好的抗渗性能。

氰凝、丙凝堵漏法适用下列范围：

    (1)混凝土结构内部松散、蜂窝、麻面、孔洞造成的渗漏水；

    (2)混凝土施工缝结合不严导致的缝隙漏水；

    (3)混凝土结构出现的局部裂缝漏水；

    (4)采用止水带处理变形缝时，止水带与混凝土结合不严而形成的接触面间漏水。

    2．氰凝灌浆材料及其配制方法

目前市场供应氰凝灌浆材料的预聚体有TT-1、TT-2、TM-1、TP-l等型号。

氰凝浆液的配合比如表14-5。

氰凝浆液的配制：按预聚体(主剂)、增塑剂、乳化剂、溶剂、催化剂顺序称量

加入容器内，拌合均匀即可使用。

    3．丙凝注浆材料配合比及配制(重量比)

    甲液：丙烯酰胺，18．9％；亚甲基双丙烯酰胺1．0％；三乙醇胺0．7％；水79．4％。

    乙液：过硫酸铵0．7％，水99．3％。

甲液系将称好的三种材料加水搅拌均匀即成；乙液系将称好的过硫酸铵加水搅拌均匀即成。

一般配成浓度为10％的丙凝溶液，使用时可作适当调整，其变化范围为7％～15％。
3．灌浆机具氰凝、丙凝浆液，一般多采用手压泵灌浆，其设备系统布置见图14-63。

关于风压罐灌浆机，因风、浆混合，气体进入结构内部，难以保证灌浆体的密实度，

不宜采用。采用电动挤压式灌浆机既能保证灌浆质量，减轻劳动强度，又加快了灌浆的

速度(图14-64)。

    4．氰凝、丙凝堵漏方法

(1)    裂缝处理：将混凝土裂缝处，用压缩空气或钢丝刷处理干净，表面油污用丙酮或有

机溶剂擦去，并沿裂缝凿成V形边坡沟槽，用水冲洗干净。亦可用电锤打孔，直径

为∮10～14mm，用水将孔壁表面的混凝土屑洗掉，打孔深度不得大于壁厚的一半。

(2)    布置灌浆孔：灌浆孔位置应选择的漏水旺盛处及裂缝交叉处，间距视漏水压力、缝

隙大小和漏水多少而定，一般以500～1000mm为宜。灌浆孔要交叉布置，孔径要比灌

浆嘴直径大300～400mm，孔深不小于50mm。灌浆嘴埋设前，应将孔洞清理干净，

然后用快凝水泥胶浆把灌浆嘴稳牢于孔洞内。采用电锤打孔，可将直径8mm的铜管插

入孔内，同时用环氧树脂、乙二胺、二丁酯加2％～3％的氟硅酸钠固化剂配制成胶状

物快速(一般6～14s)将铜管与孔壁封闭。预埋铜管灌浆见图14-65。

（3)    封闭漏水部位：埋好灌浆嘴后，用油毡或铁片做成半圆形条，沿缝通长设置，然后用

水泥胶浆和水泥砂浆将漏水部位封闭。

(4)    试灌：在封闭裂缝的水泥胶浆和水泥砂浆防水层具有一定强度后，采用带颜色的水试灌，

检查封闭情况，并记下灌水量和试灌时间，以供确定灌浆压力参考。并观察各孔是否畅通，

如无漏水情况，即可灌注氰凝或丙凝。

(5)灌浆：灌浆工作应按水平缝自一端向另一端，垂直缝先下后上的顺序进行，先选其中

一孔(选择较低处及漏水量较大的灌浆嘴)灌浆，灌浆压力宜大于地下水压力0．05～0．10MPa。

待邻近灌浆孔见浆后立即关闭其孔，仍持续压浆，使浆液沿着逆水通道向前推进，灌到不再进浆时，

立即关闭注浆嘴阀门，再停止压浆。如此逐个进行直至结束。灌浆后，应立即用丙酮清洗灌浆机具，

以便下次再用。

(6)封孔：经检查无漏水现象后，剔除灌浆嘴(或铜管)，用水泥胶浆将孔堵塞。

(7)防护：氰凝毒性较大，在配制、压浆过程中及结束时，操作人员必须配戴防护镜、口罩

和胶皮手套。同时应注意防火。