工程施工中隧道漏水问题发生的4种原因

　　隧道为地下通道的一种，也是最常运用的一种。设计给交通或其他用途使用，通常用来穿山越岭，若施做于地面下称作地下隧道。作为地下通道的隧道漏水不仅会降低混凝土衬砌的耐久性,而且降低了隧道内各种设施的功能,恶化了隧道内的环境;在施工和运营中给安全带来不可估计的危险。

4种原因

1设计上的原因

(1)、由于某种原因，隧道设计在山沟破碎带或缎带上又未进行防排水处理，地表水大量补给地下，最终造成隧道渗漏

(2)、对不稳定的地基没有进行处理造成地基不均匀沉降，导致补砌结构出现缝或隙，从而产生渗漏现象

(3)、拆模时间过早，或围岩压力过大超过衬砌体的设计载荷等，都能使衬砌体内应力超过其破坏强度而导致隙和缝。

2施工原因

(1)支模钢筋造成底板渗漏水：支设外墙板模板,在底板上埋设支模钢筋,施工后在底板上表面切割钢筋,由于钢筋没有保护层,形成化学腐蚀,造成严重渗水。

(2)蜂窝、麻面、沟洞未处理或处理不彻底导致渗漏：由于振捣混凝土不密实,出现蜂窝、麻面、沟洞而处理时,未剔松散混凝土没用掺外加剂的同比例细石砼修补即抹砂浆,且砂浆又不密实,导致混凝土疏松产生渗漏。

(3)墙根与底板交界处漏水：墙根与地面交界处及周边分有潮湿、滴水现象，二者交界处有漏水点。分析其渗漏原因,是由于振捣下一步底板混凝土时,前一步已振捣完的底板和墙根20～30厘米高混凝土受牵连振动,使砼振捣不密实，另外，墙根混凝土在模板支护下没有下沉,而底板混凝土受振动下沉,则在墙根处拉裂。

(4)钢筋保护层厚度不够，外地下水丰富造成渗漏：外地下水通过底板外侧面很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围,钢筋腐蚀使砼有缝隙，顺钢筋方向,向隧道内渗水。

(5)沉降缝止水带偏位造成漏水：沉降缝漏水比较普遍,由于缝中橡胶止水胶带不易固定牢靠,浇筑混凝土时经常跑位,有的跑位严重,特别是顶板和底板止水带常落到下层钢筋上。水平止水带下方混凝土不易密实,常形成沟洞、蜂窝、麻面等。

(6)混凝土中有杂物造成渗漏：混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、砖头、编制袋等杂物时易造成渗漏。

(7)混泥土没有按放水级配设计施工，在地下水压力较大的地方，由于抗渗标号低于相应水压，从而出现渗水现象。

(8)灌注混泥土的工作未加处理或处理不当混泥土材料中有杂物，腐烂后形成，产生结合不严的漏水缝隙

(9)先拱后墙或先墙后拱施工的拱墙连接处填不严，形成渗漏

(10)预留孔洞没有按防水要求处理也会形成渗漏通道

3衬砌周围的天然水PH值超标对衬砌混泥土具有一定的腐蚀性，常见的有碳酸性，酸盐性加镁盐性腐蚀

4施工人员责任心不强，无相应的专业技术人员