1       前言

随着社会经济的发展，无论从整个国际经济气候还是中国宏观经济大势来看，能源问题已经日趋严峻，建筑能耗已占全国能源消耗总量的27.8%，故节约能源势在必行，国家相应制定出台了一系列节能减排的措施及规定。近年来具有节能环保概念的建筑材料日益受到国家的重点扶持及市场的青睐，而泡沫混凝土作为一种新型的隔热保温材料，因其隔热保温效果明显，耐火减震，施工简捷且造价低廉，目前逐渐成为建筑屋面隔热找坡的首选材料之一。其施工工艺通过工程实践，总结形成本工法。


2       工法特点 

泡沫混凝土具有轻质低弹，隔热保温，耐火减震，整体性及耐久性高，防水效果好等特点，其施工过程无需任何振捣，可降低劳动强度，而且造价低廉，环保经济。

 

3       适用范围

 

本工法适用于一般工业与民用建筑工程的平屋面找坡保温层的施工。其构造见图3。

 



图3   屋面防水隔热找坡构造示意图



4  工艺原理

 

泡沫混凝土是用机械方法将泡沫水溶液加压制成均匀封闭的气泡组成的泡沫，然后将泡沫注入到由水泥、集料、掺合料、水及各种外加剂等制成的浆料中，再经混合搅拌，浇筑成型，养护而成的轻质多孔材料。

 

5  工艺流程及操作要点

 

5.1  施工工艺流程

工艺流程见图5.1。

浇水养护14天
 
泡沫混凝土终凝前后及时取出分格条以及切割分格缝
 
用密封膏嵌填分格缝

 
验收

 
 
按设计要求，通过试验确定配合比
 
在发泡瓶中加入

发泡剂和水
 
水及外加剂加入

搅拌机搅拌
 
加压形成泡沫晶体
 
水泥、砂加入搅拌机搅拌
 
混合搅拌

形成泡沫混凝土
 
将泡沫混凝土

铺在施工部位
 
表面按要求刮平
 
基层洒水湿润，涂刷水泥浆
 
在特定的部位埋设分格条
 
基层清理
 
标高控制，拉线找坡
 
图5.1 工艺流程图
 


5.2  操作要点

5.2.1  根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水、集料及外加剂等的掺量。

5.2.2  清理基层上的尘土、杂物和积水。

5.2.3  按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），再拉线，冲筋。若设计无规定坡度值，坡度值宜为2%。

5.2.4  在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。

5.2.5  在基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆。

5.2.6  在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。

5.2.7  在搅拌机内加入水和抗拉纤维（按0.7kg/m3配料）搅拌1～2分钟，再按水泥、砂及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2～3分钟形成稠状浓液，随后加入5.2.6中所述形成的泡沫搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm时，达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌泡沫混凝土5～6分钟。之后将搅拌均匀的成品泡沫混凝土倾倒在基砰上。

5.2.8  采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可。

5.2.9  在泡沫混凝土接近终凝时，应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条；待泡沫混凝土终凝后，及时用切割机具切割分格缝，分格缝间距宜为3m×3m，分格缝的宽度按25mm留置，深度同铺设的泡沫混凝土厚度，养护期结束后在分格缝中嵌填PVC高级密封膏。

5.2.10  泡沫混凝土施工完24小时后应浇水养护，养护时间不得少于14天。养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响隔热效果。

5.3  劳动组织

劳动组织应根据设备的组数以及划分的工作面、流水段来确定，以一组设备所需的施工人员配备为例。