摘 要：本文结合工程实例，从施工方面介绍别墅群斜屋面混凝土结构层防水涂料防水层的施工工艺与质量控制。

关键词：斜屋面 防水施工 质量控制



1 工程概况

  别墅群位于花园小区内，该小区被省建设厅授予全省优秀住宅示范小区。别墅群有50幢高尚别墅，总建筑面积约为30470m2。屋面为钢筋混凝土斜屋面加彩瓦装饰，及25厚挤塑板保温层。屋面防水等级为Ⅱ级，二道防水设防，耐久年限15年以上。屋面由若干斜屋面变坡交接而成，造型复杂，线条众多，屋面阴阳面多等特点。如何确保好斜屋面防水施工质量，避免斜屋面出现裂缝和渗漏是施工中的关键。

2 难点分析

2．1 屋面砼结构施工质量对屋面防水影响

斜屋面现浇混凝土结构施工不同于平屋面可用振动器振捣，传统浇捣一般采用安装斜坡底面板或在钢筋面上附加钢丝网浇筑、拍实，但因斜屋面坡陡，在振动过程中往往会发生混凝土滑落、松散、离析现象，混凝土密实度难以得到控制，易造成质量缺陷，留下渗、漏隐患通病。

2．2 造型复杂的设计对屋面防水影响

别墅屋面造型复杂，变坡、阴阳角多，使屋面板在温差变化大时，内应力突变位置多，容易引发裂缝，留下渗、漏隐患通病。

3 屋面防水施工质量控制

针对本别墅群屋面工程坡屋面在现浇混凝土施工质量和造型复杂的设计对屋面施工质量的影响，存在渗漏水的可能，在工程一开工时就制定了相应的质量控制措施。首先得保证屋面混凝土结构施工质量，提高结构层自防水；其次选择适合防水材料，提高防水层防水效果。

3．1 斜屋面现浇混凝土结构施工

斜屋面施工难度大，特别是坡度在25°～45°的单面支模浇捣的斜屋面，由于混凝土在斜坡上无约束，振动大、易滑落，而少振动或采取用拍击方式，混凝土又不密实，施工质量难以控制，因此普遍存在竣工后房屋屋面渗水的现象。采用双面支模，用机械振捣混凝土，混凝土成型后易达到密实效果，并可克服砼滑落。主要方法是在按设计要求安装好斜屋面底层模板后，依据斜屋面的走向沿坡底至坡顶的方向布置竖向龙骨，竖向龙骨与底层模板间通过限位止水螺栓夹固、定位，控制结构的厚度及安装面层模板的依据（见图1）。面层模板根据放样的结果事先分级预制，安装时将面层模板摆放进竖向龙骨间，通过铁钉将面层模板与竖向龙骨钉牢。然后从下至上分级安装面层模板，每安装完一级即可浇筑混凝土。采用逐级安装模板、逐级浇筑混凝土方法，相互依次进行。

3．1．1 双面支模屋面砼结构施工要点

l）双层模板施工要点

本工程斜屋面底模、面模均选用胶合板，竖向龙骨采用50mm×l00mm方木双拼，并在双拼中间每隔1500mm设置限位止水螺栓，止水片与螺栓满焊，止水螺栓规格为Φ10mm，止水片规格为50mm×50血m，斜板底主楞采用100mm×100mm松方木，次楞木采用50mm×l00mm松方木。

面层模板按300mm －400mm分级，每安装完一级即可浇筑混凝土，浇筑完一级，接下去进行上一级面层模板的安装。为了防止砼浇捣时面板中间拱起，在长短两边加设40×60mm和30×40mm的压骨，安装面层模板时下边缘应与竖向龙骨下边缘对齐，并用铁钉将两者联接钉牢。



图1 斜屋面双层模板

2）安装支撑马凳筋和补强构造筋

为防止钢筋配置不到位，负筋容易被踩低，影响结构受力使板产生裂缝，在双层钢筋网之间增设安装Φ10支撑马凳筋，保证板筋有效高度，马凳筋与上下层钢筋采用点焊，加强钢筋网整体稳定性。

在斜板边界部位，在屋面变坡处、老虎窗与屋面交接处，除按要求配置负筋外，在板面上部板接缝两侧，尚应各加配筋200mm宽Φ4＠200双向钢筋网片，增强斜屋面板整体刚度，提高抗裂性。

3）留设保护层

绑扎钢筋时，按设计要求留设保护层，应以相同配合比水泥砂浆垫块垫起钢筋。钢筋在屋面转折及阴阳角处等处相互锚固，钢筋多且杂乱，保证各钢筋位置和板筋有效高度。

4）采用抗裂混凝土

为提高混凝土抗裂和抗渗性能，在混凝土中加入聚丙烯纤维，使混凝土耐久性得到改善和提高，减少裂缝产生。聚丙烯纤维抗裂混凝土纤维选用“丹强丝”聚丙烯纤维，江苏省丹阳纤维厂出品，密度为0．91％，抗拉强度≥300Mpa，长度20mm。掺入量lkg／m3。

5）混凝土施工控制

粗骨料选用10－20mm碎卵石，浇筑自下而上从坡脚处开始向上浇筑，振捣时采用Φ30小型振动棒振捣，振点均匀，快插慢拔，确保混凝土浇捣密实性。使用插入式振动棒进行振捣，振动频率和时间以能使拌合物中所含空气充分逸出为准。屋面板上有砌墙或烟囱处都应做混凝土挡水线，并应和屋面梁板一次性浇筑，提高整体性更有利于屋面抗渗。不同面的阴阳面相交处浇筑时，适当添加缓凝剂，避免混凝土搭接处产生冷缝。

6）混凝土养护

应加强混凝土养护控制，特别是7天内的早期养护。对已浇筑好的混凝土斜板，应在灌筑l0～12h内及时进行浇水养护，保证混凝土处在足够的湿润状态，连续养护期不少于14d，可提高混凝土斜板抗拉强度和抗裂性能。考虑到屋面不保水，用湿麻袋覆盖养护。

3．1．2 质量标准

屋面混凝土结构质量验收按照现行国家标准《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204－2002要求进行，并应得到验收各方认可。

3．2 防水施工质量控制

本工程选用水泥基渗透结晶型（俗称XYPEX赛柏斯）的新型防水材料。该防水材料是由水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成的灰色粉末状材料，其防水工作原理是利用混凝土本身的化学特性和多孔性，借助水的渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次发生水化和再水化作用，形成不溶于水的枝蔓状结晶，并于混凝土凝结成整体，从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果，达到永久防水、防潮、抗渗和保护钢筋效果，并增强混凝土结构强度。

3．2．1 施工工艺

（1）工艺流程

屋面混凝土基面处理→调配灰浆→工作基面湿润→刷涂施工→涂层养护→验收。

（2）施工要点



1）屋面混凝土基面处理：本工程采用双层模板控制板厚以及阴阳面交差处较多，模板接缝较多，以及结构上的缺陷，必须进行修凿、堵缝、补强、找平处理。不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等现象，排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排干积水，阴角部位应作小圆角便于施工。穿屋面板管处，在穿板管外部，沿管口周围剔凿U形槽，宽2cm，深3cm，用赛柏斯填补压平，再用外涂浓缩剂涂刷。明显贯穿性的裂缝必须凿槽堵漏处理，沿裂缝凿开2cm宽、lcm深槽沟，清理干净后用速凝渗透结晶型防水材料刮平即可。个别龟裂、易渗水及受到频繁振动部位，可在防水涂层中铺设钢纤维网片，提高防水涂层抗裂效果。施工时，先均匀地、薄薄地在基面刷上一层浆料，然后边铺钢纤维网片边刮第二遍浆料，以遮盖住网片为宜。

2）调配灰浆：应严格按照产品说明书要求配制浆料。拌料时慢慢加水，搅拌均匀，灰浆中不能有没拌开的干料球，搅拌至粘糊状为止。在施工中边拌边用，拌好浆料应在20min内用完。已经发硬的灰浆不得在工程中使用。

3）工作基面湿润：水泥基渗透结晶型防水材料对混凝土结构的渗透深度是由水对混凝土结构表层浸润深度决定的。为提高其渗透深度，施工前先用清水湿润工作面，形成内部饱和，以利借助水分向混凝土结构内部渗透。若施工过程中发现局部基面过于干燥，应再湿润一遍，但基层表面不要有积水。

4）刷涂施工：刷涂施工前先做好斜屋面阴角、转角、穿板管道、老虎窗边等特殊部位的加强层后进行刷涂施工。用抹灰铁板或刮板结合3～4寸油漆刷把按要求调配好的浆料均匀涂布在混凝土基面上，涂刷走势应保持一致、整洁。阴阳角处要涂刷均匀，不能有过厚沉积，防止在过厚处出现开裂。待第一遍涂刷完成后，涂层已经初凝（手干状态），即可进行第二遍涂刷施工。第二遍涂刷方向与第一遍垂直，所用浆料可比第一遍涂刷的浆料略稀，但必须增加涂刷细密度。同层涂膜先后搭茬宽度控制在30～50cm。待第二遍涂膜终凝后检查是否有漏涂、空鼓、起粉等现象，若有应及时修补。同时，应结合现场施工工作面，防水施工按每块斜屋面划分分别进行，保护施工缝，接涂前应将施工缝表面处理干净，搭接缝宽度应大于l00mm，涂层厚度控制在1．2mm，确保涂层防水效果。

5）养护：涂层固化到一定程度时（一般初凝后3～4h）开始养护，用湿粗麻布覆盖3d，采用喷雾式撒水养护，每天喷水养护3～5次，保持涂层充分湿润，连续2～3d。

6）成品保护：在防水层上不得进行其它作业，涂层上不得直接堆放物品，涂层防水材料完全干固成膜后，按国家标准要求进行淋雨或浇水试验。质量合格并经验收后，再进入泡沫挤塑板及屋面瓦铺设工序施工。

3．2．2 质量标准

质量验收按现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207 －2002及《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445 －2001要求进行。

4 结束语

本工程别墅群斜屋面采用双层模板和选用水泥基渗透结晶型（XYPEX赛柏斯）防水涂料进行防水工程施工，在施工过程中进行严格的质量控制，屋面砼结构施工质量和防水施工质量均得到了保证。所有的别墅屋面均未发现渗漏水现象，得到业主等相关单位的一致好评。

屋面结构自防水能力是防水的根本，做好屋面防水层是防水的保证。采用双层模板进行坡屋面混凝土结构施工．能够加强混凝土密实度。其次，选用水泥基渗透结晶防水涂料，并加强施工工艺控制，既提高防水层的防水效果，又使得屋面砼结构密实度得到了加强从而提高砼结构的整体防水效果。