一、工程设计   

 
本工程原设计地下室板底防水为HL5000防水涂膜，由于该品种防水材料在本地区不常见，市场难于采购，并且由于广西地区属多雨水地区，地下水非常充足，鉴于本地区常用防水材料，2004年4月30日设计院设计变更为DY-JS 2厚水泥基复合防水涂料，后浇带原设计为附加卷材，经与业主商量同意改为DY-JS 2厚水泥基复合防水涂料。JS水泥基复合防水涂料是采用德国先进技术，使用德国原装进口的丙烯酸胶乳，配以助剂、填料等优质材料制成的一种不含有机溶剂的防水涂料，涂覆后可形成具有高弹性、坚韧、无接缝、耐老化、耐候性优异的防水涂膜，是一种理想的高档新型防水涂料。    
二、施工区段的划分和区段先后施工顺序的计划    
为了便于各工种之间的交叉作业和加快施工进度，根据后浇带的布置的设计，地下室底板分为四个施工区段，第一区段为Ｌ～Ｅ轴交1～6轴，第二区段为Ｅ～Ａ轴交１～６轴，第三区段为Ｌ～Ｅ轴交6～12轴，第四区段为Ｅ～Ａ轴交6～12轴，施工顺序按区段划分第一区段至第四区段进行，为了钢筋帮扎的搭接，第一区段防水施工时必须按Ｄ～Ｌ轴交1～７轴进行区段施工，第二区段为Ｄ～Ａ轴交1～7轴，第三区段为Ｌ～Ｄ轴交7～12轴，进行施工。    
三.工期进度计划    
地下防水施工的进度快慢直接影响其它工种的衔接施工，为了加快防水施工进度，防水施工队必须安排10至20人进场施工，在正常条件下，每一区段的施工周期不得超过5天，防水施工队必须派专一施工员抓进度，每天必须加班加点施工，确保进度计划的完成。    
四、质量保证措施    
1、执行原材料进场控制手续，即（未经检验合格的材料不得进入 施工现场）。    
2、执行施工三检制度，即（自检、互检、交接检）。    
3、未经项目部质检员验收认可，不得以任何理由擅自进入下道工序的施工。    
4、没有经过培训取得上岗证的施工人员不得进入现场施工。    
5、防水施工队设专职质量员一名，进行质量监督。    
五、成品保护    
未经验收合格，未做水泥砂浆保护层以前任何施工班组不得进入下道工序施工。    
六、产品质量验收    
班组自捡，报项目部接检，再由项目部报监理单位验收。      
七、工艺流程    
原材料复试检验―――基面清理―――基面修补―――配料―――涂刷第一遍涂料―――涂刷第二遍（加无纺布一层）―――涂刷第三遍―――验收。    
八、作业条件    
上道工序已经验收，并已办理验收手续。    
渗漏处已堵基面已修补    
基面已清理干净，符合施工要求    
原材料已经复试合格    
施工人员持有上岗证   

 
九、施工准备    
施工工具：开刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布、滚子、刮板、刷子均已到位。    
计量器具已校正、水桶、称料桶、搅拌桶、搅拌器、剪刀等均已到位。    
十、技术要求    
    严格按材料性能工艺要求、配合比进行施工。配合比必须进行计量过磅。必须先做低处再做上部，即先做承台底，基梁底，再做承台、基梁侧面然后再做上表面，面层颜色一致。    
十一、质量标准    
原材料配合比必须正确1：1.5即液料1，粉料1.5，涂刷不得有气泡，不得脱层起皮，必须粘结牢固，不得有开裂，流淌等现象。无纺布铺贴不得有起皱，起泡等现象。    
竣工后的产品必须达到2mm厚。    
十二、施工工艺标准    
必须先将基层彻底清理干净，无杂物、积水和灰层（最好使用吹风机将灰层吹干净）清理完后再进行配料。    
先按重量比进行配料，液料1，粉料1.5。先将过磅后的液料放入桶内用搅拌器搅拌，然后将过磅后的粉料徐徐加入进行充分搅拌均匀直到不含团料（搅拌后须在1小时内用完，以防沉淀结皮而影响施工质量），配料完成后进行第一遍涂刷，第一遍涂刷完成后，待干燥成膜后，再进行第二遍涂刷，每遍涂刷时应交替改变涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30－50mm，涂料防水层的施工缝（甩搓）应注意保护、搭接宽度应大于100mm，接涂前应将其甩搓表面处理干净，涂刷程序应先做转角处，穿墙管边，变形缝等部位的涂料加强层后进行大面积涂刷，涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭茬宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。